Kas yra kūgio trupintuvas? Kūgio trupintuvas yra lėtai{0}}veikianti smulkinimo mašina, puikiai tinkanti kubinėms dalelėms gaminti arba karščiui -jautrioms medžiagoms arba ypač kietoms medžiagoms (pvz., korundui, geležies silikatui, geležies rūdai ir kt.) apdoroti.
Kaip rodo pavadinimas, kūgio trupintuvas yra kūgio formos trupintuvas. Tačiau kodėl smulkintuvų klasifikacijoje yra tokia kategorija? Kokį svarbų vaidmenį trupintuvo darbe atlieka kūgio forma?
Susidėvinčios dalys akūgio trupintuvas(pvz., judantis kūgio įdėklas ir fiksuotas kūgio įdėklas) yra suprojektuoti kūgio formos, o tai yra optimalus pasirinkimas, atsižvelgiant į gniuždymo principą, veikimo reikalavimus ir inžinerinį praktiškumą. Atlikus analizę, suprojektuoti kūgio formos priežastis yra: prisitaikymas prie gniuždymo principo, tolygus jėgos pasiskirstymas lenktuose paviršiuose, judėjimo nukreipimas per pasvirusius paviršius, tikslus tarpų valdymas ir kūgių gamybos paprastumas.
Prisitaikymas prie gniuždymo{0}}lenkimo principo, siekiant pagerinti smulkinimo efektyvumą
Kūgio trupintuvo pagrindinis veikimo principas yra gniuždymo gniuždymas: judantis kūgis sukasi aplink ekscentrinį veleną, su stacionariu fiksuotu kūgiu sudaro periodiškai besikeičiančią trupinimo kamerą. Kai judantis kūgis artėja prie fiksuoto kūgio, medžiaga susmulkinama gniuždant, lenkiant ir kirpant; Kai judantis kūgis tolsta, susmulkinta medžiaga patenka į gravitacijos poveikį.
Kūginė forma natūraliai formuoja palaipsniui siaurėjančią smulkinimo kamerą: viršutinė įėjimo anga turi didelę erdvę didesniems medžiagos gabalams sutalpinti; apatinė išleidimo anga turi mažesnę erdvę, palaipsniui susmulkindama medžiagą iki tikslinio dalelių dydžio. Ši „laipsniška“ struktūra leidžia medžiagai atlikti kelis suspaudimo ciklus (o ne vieną smulkinimo operaciją) smulkinimo kameroje, todėl smulkinimas yra kruopštesnis ir nuolat apdorojama medžiaga, todėl išvengiama efektyvumo nuostolių, susijusių su „nutrūkstančiais“ smulkinimo metodais, tokiais kaip naudojami žandikaulio trupintuvuose.
Tolygus jėgos paskirstymas prailgina susidėvinčios dalies tarnavimo laiką
Smulkinant kietas medžiagas (pvz., rūdą), susidėvinčios dalys turi atlaikyti didelius smūginius ir gniuždymo įtempius. Išlenkta kūgio formos paviršiaus struktūra tolygiai paskirsto įtampą visame kontaktiniame paviršiuje:
· Jei naudojama plokščia arba netaisyklinga forma, įtempiai koncentruojasi lokalizuotose vietose (pvz., kampuose), todėl šiose vietose greitai nusidėvi ar net įtrūksta;
· Kai kūginis lenktas paviršius liečiasi su medžiaga, jėgos perdavimas yra sklandesnis, dėl to mažesnis įtempis ploto vienetui ir vienodesnis susidėvėjimo greitis, todėl pailgėja susidėvėjusių dalių, pvz., įdėklų, keitimo ciklas.
Medžiagos judėjimo nukreipimas, kad būtų išvengta užsikimšimo
Nuožulnus lenktas kūgio paviršius nukreipia medžiagą, kad ji tolygiai slystų kameros sienelėmis:
· Patekusi į smulkinimo kamerą, medžiaga palaipsniui juda žemyn išilgai pasvirusio kūgio paviršiaus, veikiama kartu gravitacijos ir besisukančio judamojo kūgio traukos, užkertant kelią kaupimuisi arba medžiagos įstrigimui.
· Jei forma nėra kūgio formos (pvz., vertikalūs paviršiai), dėl nepakankamos gravitacijos ar nesubalansuotų jėgų medžiaga gali sustingti, o tai gali sukelti kameros užsikimšimą ar net išjungimą.
Palengvina išmetimo dalelių dydžio kontrolę, siekiant užtikrinti produkto vienodumą
Kūginės{0}}formos susidėvinčios dalys gali tiksliai valdyti išmetimo dalelių dydį, reguliuodamos tarpą tarp judančio kūgio ir fiksuoto kūgio (ty „išleidimo angos“):
· Kūginio paviršiaus kampas yra fiksuotas, todėl kintant tarpui tolygiai kinta viso išmetimo skerspjūvio plotis-, užtikrinant vienodą išleidžiamos medžiagos dalelių dydį;
· Jei forma nėra -kūginė (pvz., zigzago), dėl tarpų koregavimo gali atsirasti vietinių pločio nukrypimų, dėl kurių gali smarkiai svyruoti išmetimo dalelių dydis ir nukenčia produkto kokybė.
Standartizuota struktūra sumažina gamybos ir priežiūros išlaidas
Kūginė forma yra taisyklinga geometrinė forma, todėl ją lengva apdoroti labai tiksliai:
· Dylančios dalys (pvz., įdėklai) gali būti gaminamos masiškai- liejant arba kaliant, su kontroliuojamomis sąnaudomis;
· Keičiant, didelis kūgio konstrukcijos padėties nustatymo tikslumas (pasiekiamas per kūginį paviršiaus sujungimą) užtikrina koaksialumą tarp judančio kūgio ir nejudančio kūgio be sudėtingų reguliavimo, taip sumažinant priežiūros laiką.
