Viena medžiaga, vienas optimalus sprendimas
Kalbant apie smulkinimą, apdorojama medžiaga lemia viską – nuo reikalingų susidėvinčių dalių tipo iki numatomos jų naudojimo trukmės. Granitui reikalingas smūgiams-atsparus mangano plienas; kalkakmeniui būdingi aukšti-chromo lydiniai; geležies rūdai reikalinga kietumo ir kietumo pusiausvyra.
„Duma Machinery“ netikime, kad vienas-dydis-tinka-visiems. Turėdami 42 000 ㎡ vidaus liejyklą, metalurgijos laboratoriją ir 4,000+ modelius, apimančius pasaulinius prekės ženklus, kuriame dėvimas dalis, atitinkančias jūsų konkrečias medžiagų savybes. Nesvarbu, ar smulkinate kietą granitą, abrazyvinį kvarcą ar perdirbate betoną, mes padėsime jums pailginti dėvėjimosi laiką, sumažinti prastovų laiką ir sumažinti išlaidas už toną.
Dūmos sėkmės paslaptis slypi mūsų supratimu apie austenitinį mangano plieną. Susmulkinant kietas medžiagas, tokias kaip granitas, mūsų įdėklų paviršiuje atsiranda molekulinė transformacija, padidinant kietumą nuo HB200 iki daugiau nei HB500, o šerdis išlieka kieta sugerianti smūgius. Neturėdami tinkamos medžiagos-,-kurie priderinsite, rizikuojate priešlaikiniu įtrūkimu arba greitu abrazyviniu nusidėvėjimu.
Toliau pateikiamas vadovas, kaip pasirinkti tinkamas trupintuvo susidėvėjusias dalis, atsižvelgiant į apdorojamą medžiagą. Kiekviena rekomendacija yra paremta mūsų metalurgijos patirtimi ir griežta kokybės kontrole.
Granitas ir bazaltas
Kietumas: labai didelis (7–8 Mohs)
Medžiagos savybės: Labai abrazyvinis, stiprus smūgis
Rekomenduojamos susidėvinčios dalys: mangano plienas (Mn18, Mn22), ypač skirtas žandikaulio trupintuvo plokštėms ir kūginėms trupintuvo mantėms/įgauboms
Kodėl Duma:
Mūsų didelio{0}}mangano plienas yra kontroliuojamas vandens gesinimas, kad būtų sukurta gryna austenito struktūra, užtikrinanti maksimalų sukietėjimą veikiant smūgiams.
Ypač dideliems darbams siūlome Mn22 su chromo priedu, kad dar labiau pagerintų atsparumą dilimui neprarandant tvirtumo.
Suderinami su Metso C serijos ir Sandvik CJ serijos žandikaulio trupintuvais, mūsų Mn18Cr2 įdėklai yra auksinis bazalto apdorojimo standartas.
Kalkakmenis ir dolomitas
Kietumas: vidutinis–žemas (3–4 Mohs)
Medžiagos charakteristikos: Abrazyvinis, bet mažesnis smūgis
Rekomenduojamos dėvimosios dalys: aukšto chromo lygintuvas (pūtimo strypai, smūginės plokštės ir įdėklai)
Kodėl Duma:
Didelis chromo lygis užtikrina puikų atsparumą dilimui, kietumas iki 60–65 HRC.
Mūsų tinkintos formulės gali būti optimizuotos pagal jūsų konkretų pašarų dydį ir pralaidumą, todėl tarnavimo laikas pailgėja 20–40 %, palyginti su standartinėmis dalimis.
Geležies rūda ir geležies rūdos
Kietumas: didelis, pasižymi dideliu abrazyvumu
Medžiagos savybės: Didelis smūgis, stiprus dilimas
Rekomenduojamos dėvimosios dalys: legiruotasis mangano plienas (Mn18Cr2) arba specialiai sukurtas legiruotas plienas
Kodėl Duma:
Mes analizuojame jūsų rūdos silicio dioksido kiekį ir tiekimo dydį, kad pasirinktume geriausią lydinį. Mn18Cr2 suteikia papildomo kietumo, išlaikant atsparumą dideliems gabalams.
Mūsų visiškas atsekamumas užtikrina, kad kiekvienos partijos cheminė ir terminio apdorojimo duomenys yra registruojami, todėl galite pasikliauti nuosekliu našumu. Didžiulioms geležies rūdos operacijoms teikiame išsamias technines dokumentacijas, įskaitant terminio apdorojimo kreives ir kiekvienos partijos metalografines ataskaitas, kad nebūtų netikėtų prastovų.
Upės žvyras ir akmenukai
Kietumas: didelis (7 Mohs)
Medžiagos charakteristikos: Apvalus, didelė smūgio jėga
Rekomenduojamos susidėvinčios dalys: mangano plienas (Mn18) su optimizuotu dantų profiliu
Kodėl Duma:
Lygūs akmenukai sukuria intensyvias taškines apkrovas. Mūsų danties profilio konstrukcija pagerina medžiagos sukibimą ir sumažina slydimą, o tai padidina gniuždymo efektyvumą.
Naudojame precizišką apdirbimą, kad užtikrintume puikų pritaikymą, pašalintume lauko šlifavimą ir sutrumpintume montavimo laiką.
.
Kvarcas ir silicio dioksidas
Kietumas: itin didelis (7+ Mosas), labai abrazyvinis
Medžiagos savybės: Stiprus dilimas, mažas smūgis
Rekomenduojamos susidėvinčios dalys: chromo geležies arba TiC (titano karbido) įterptos dėvimosios dalys
Kodėl Duma:
Kvarcui standartinis mangano plienas susidėvi per greitai. Mūsų aukšto chromo lygintuvas užtikrina 3–5 kartus ilgesnį dėvėjimosi laiką.
Reikalingiausiems darbams siūlome TiC sustiprintas dėvinčias dalis, kuriose keraminės dalelės yra įterptos į darbinį paviršių, kad būtų atsparios dilimui.
Betono ir asfalto perdirbimas
Kietumas: Vidutinis, bet yra armatūros
Medžiagos charakteristikos: Sudėtyje yra plieno, įtrūkimo pavojus
Rekomenduojamos dėvimosios dalys: didelio chromo geležis su pagerintu kietumu arba mangano plienas didesniems gabalams
Kodėl Duma:
Suprantame perdirbimo iššūkius. Mūsų pūtimo strypai suprojektuoti taip, kad atlaikytų retkarčiais nuvalkiotą geležį be katastrofiškų gedimų.
Taip pat siūlome pasenusios arba pritaikytos perdirbimo įrangos atvirkštinę inžineriją.
Varis ir aukso rūda
Kietumas: vidutinis–aukštas (priklausomai nuo pagrindinės uolienos, paprastai 5–7 Mohs)
Medžiagos charakteristikos: nuo vidutinio iki didelio dilimo, kintamo poveikio, dažnai apdorojama didelio tonažo operacijose
Rekomenduojamos susidėvinčios dalys: mangano plienas (Mn18, Mn18Cr2), skirtas kūginėms trupintuvo mantėms ir įduboms; legiruotas plienas, skirtas naudoti esant dideliam įtempimui
Anglis ir koksas
Kietumas: mažas (1–3 Mohs), tačiau tam tikromis formomis labai abrazyvinis
Medžiagos charakteristikos: mažas smūgis, vidutinis dilimas, dažnai apdorojamas didelio našumo sistemose
Rekomenduojamos susidėvinčios dalys: mangano plienas (Mn13) plaktukui ir įdėklams; arba ekonomiškai optimizuoto legiruoto plieno, skirto mažiau reiklioms sekcijoms
Kodėl Dūma
Ruošiant anglį reikia susidėvėjusių dalių, kurios subalansuoja atsparumą dilimui ir ekonomiškumą. Mūsų Mn13 užtikrina patikimą veikimą ir puikią vertę.
Kokso tvarkymui, kai smūgis yra minimalus, bet yra trinties, rekomenduojame naudoti vidutinio chromo geležį arba trinčiai atsparų legiruotą plieną, kad pailgintumėte tarnavimo laiką tarp keitimų.
Taip pat siūlome pritaikytus plaktukinių ir ritininių smulkintuvų, naudojamų anglies apdirbimui, konstrukcijų, užtikrinančių vienodą dalelių dydį ir sumažintą prastovos laiką.
Bendradarbiavimo žingsniai
1 veiksmas: analizuokite sklaidos kanalą. (Ar tai abrazyvinis, ar stiprus-poveikis?)
2 veiksmas: patikrinkite trupintuvo modelį. (Duma palaiko 4,000+ modelius, įskaitant „Terex“, „Trio“ ir „Kleemann“.)
3 veiksmas: pasikonsultuokite su mūsų inžinieriais. (Siūlome susidėvėjimo analizę ir individualų danties profilio dizainą.)
DUK
K: Kaip sužinoti, ar man reikia Mn18 ar Mn22?
A: Jei jūsų medžiagos kietumas pagal Mosą viršija 7 arba yra ypač abrazyvinis, Mn22 užtikrina didesnį nusidėvėjimą ir ilgesnį tarnavimo laiką.
Klausimas: Ar Duma gali gaminti dalis pasenusiems trupintuvų modeliams?
A: Taip, naudodamiesi „Reverse Engineering“ paslauga, galime sukurti tikslius 3D modelius iš jūsų susidėvėjusių pavyzdžių ar senų brėžinių.
Kl .: koks yra įprastas individualių medžiagų užsakymų pristatymo laikas?
A: Standartinės atsargos prekės pristatomos per 7–10 dienų, o nestandartinių lydinių liejiniams paprastai reikia 35–45 dienų.