Anglies ir kokso smulkinimo sprendimai
Akmens anglis ir naftos koksas užima išskirtinę vietą smulkintuvų susidėvinčių dalių rinkoje. Skirtingai nuo kietųjų-uolienų kasybos programų, kur susidėvinčių dalių kainą lemia ypatingas dilimas ir didelės smūginės apkrovos, anglies ir kokso apdorojimas pateikia kitokią ekonominę lygtį: pati medžiaga yra gana minkšta - bituminė anglis paprastai yra 1–2 pagal Moso skalę, antracitas – 2–3, o susmulkintos naftos –{8) didelis pralaidumas, dažnai nuo 500 iki 3 000 tonų per valandą nuolat, todėl susidėvinčių dalių vieneto kaina ir keitimo dažnis yra pagrindiniai veiklos sąnaudų veiksniai.
Pasaulinė anglių paruošimo įrenginių rinka, kartu su plieno gamyklų, aliuminio lydyklų ir anglies produktų gamintojų kokso apdorojimo sistemomis, yra didelės -apimties, sąnaudų-jautri segmentas, kuriame pasirinkus netinkamo lydinio rūšį - net ir nežymiai - susidaro didelės nereikalingos išlaidos per tūkstančius darbo valandų. Lygiai taip pat pasirenkant susidėvėjusias dalis, kurios yra per kietos ir trapios pritaikymui (dėl kurių atsiranda staigių lūžių) arba per minkštos (dėl per daug susidėvėjusios dilimo), sistemose, kurios sukurtos veikti su minimaliais pertrūkiais, galima išvengti prastovų.
DUMA gamina susidėvinčias plaktuko trupintuvų dalis, ritininių trupintuvų įdėklus ir susijusias eksploatacines medžiagas, specialiai sukalibruotas anglies ir kokso apdorojimo sąlygoms -, subalansuodamas atsparumą dilimui ir ekonomiškumą, kad būtų užtikrinta mažiausia kaina už toną apdorotos medžiagos.
Gaukite anglies arba kokso smulkinimo sistemos susidėvėjusių dalių rekomendaciją →
Susidėvėjimo iššūkio anglies ir kokso smulkinimo supratimas
Anglis ir koksas sukelia susidėvėjimo mechanizmus, kurie iš esmės skiriasi nuo kietųjų{0}}uolienų naudojimo, o šių skirtumų nesupratimas yra dažniausias šio segmento netinkamo besidėvinčių dalių pasirinkimas.
-
1. Mažas smūgis, nuolatinis dilimas.
Akmens anglys ir koksas yra minkštos medžiagos, kurios, lyginant su granitu ar geležies rūda, sukelia labai mažą smūgio smūgį į gniuždomuosius paviršius. Dominuojantis nusidėvėjimo mechanizmas yra nedidelis-įtempimas: smulkios, kampuotos mineralinės dalelės - daugiausia kvarco ir molio mineralai yra anglies pelenų frakcijoje, o smulkios anglies dalelės kokse - nuolat braižo ir ardo susidėvėjimo paviršių laikui bėgant. Šis mažo-įtempimo abrazyvinio nusidėvėjimo režimas teikia pirmenybę medžiagoms, kurių paviršius yra labai kietas, o ne atsparus smūgiams. Dėl to austenitiniai mangano plienai (Mn18, Mn22), puikiai tinkantys kietųjų -uolienų gavybos reikmėms -, kur jų kietėjimo elgseną suaktyvina didelės-smūgio apkrovos -, yra prastai suderintos su anglies apdorojimo- apdirbimu, nes anglies{{1}apdirbimas nėra pakankamai aktyvus, nes darbą{15}}sunkinanti transformacija. Mangano plienas, naudojamas mažo poveikio{17}}anglies eksploatacijoje, greitai susidėvi dėl paviršiaus dilimo ir niekada nesukietėja.
-
2. Mineralinių priemaišų kiekis yra kritinis kintamasis.
Žaliavinės anglies mineralinių pelenų proporcijos svyruoja nuo 5 % aukštos-kokybiškos šiluminės anglies iki 30–40 % žemesnės-klasės-kasyklų pašaruose. Dominuojantys mineralai - kvarcas (SiO₂, Moso 7), lauko špatas ir piritas - yra daug kietesni už anglies matricą ir yra atsakingi už didžiąją trupintuvo paviršių abrazyvinį susidėvėjimą. Anglis, kurios mineralinėje frakcijoje yra 15 % pelenų ir 60 % kvarco, yra žymiai agresyvesnė dėvėjimosi aplinka nei anglis, kurioje yra 10 % pelenų ir daugiausia molio mineralų. Naftos perdirbimo koksas paprastai turi mažiau mineralinių pelenų nei anglis, tačiau jame yra smulkių abrazyvinių anglies dalelių su aštriais lūžimo paviršiais, dėl kurių susidaro pastovus mažas{16}}įtempių dilimas.
3. Didelis pralaidumas padidina nusidėvėjimą.
Esant 1 000–3 000 t/h greičiui, anglies paruošimo gamykla per dieną apdoroja daugiau medžiagos tonomis per smulkintuvo susidėvėjusius paviršius nei daugelis kietų{4}} uolienų karjerų per savaitę. Net ir nedidelis 10–15 % tonos nusidėvėjimo rodiklio pagerėjimas reiškia reikšmingą metinių dalių suvartojimo sumažėjimą ir{8}}darbo jėgos pasikeitimą.
4. Negabaritinių ir trampinių medžiagų rizika.
Išleistos--kasyklos anglies dažnai yra stogo akmens, geležies juostų ir retkarčiais tramplino iš kasybos įrangos. Susidėvėjusios dalys, skirtos smulkinti anglį, turi išlaikyti pakankamai tvirtos, kad atlaikytų kartais patiriamus smūgius dėl šių sunkesnių įsiskverbimų be trapių lūžių - pagrindinis gedimo režimas labai didelio-kietumo ir mažo{5}}tvirtumo medžiagoms šioje aplinkoje.
Rekomenduojama anglies ir kokso smulkintuvo konfigūracija
Apdorojant anglį ir koksą naudojamas siauresnis trupintuvų tipų asortimentas nei kasant kietas{0} uolienas, kai ruošiant anglį dominuoja plaktiniai trupintuvai ir žiediniai granuliatoriai, o ritininiai smulkintuvai plačiai naudojami anglies ir naftos koksui ir kontroliuojamo -produkto{2}}dydžio srityse.
Plaktukas trupintuvas - Standartinis pasirinkimas anglies paruošimo gamykloms
Plaktukas trupintuvas (kai kuriose konfigūracijose taip pat vadinamas plaktuku arba žiediniu granuliatoriumi) yra plačiausiai visame pasaulyje naudojamas pirminis ir antrinis smulkintuvas anglies paruošimo gamyklose. Jo didelio greičio{1}}rotorius sumažina dominuojantį dydį, tinka trapioms, trapioms anglims, gamina gana vienodo dydžio gaminius ir veikia nuo 100 iki 3,{5}} t/h pramoniniuose{6}}įrenginiuose.
Pagrindinės plaktinio trupintuvo susidėvinčios medžiagos yratrupintuvai plaktukai(rotoriuje{0}}montuojami smūginiai elementai) irpamušalo plokštės(kameros sienelių įdėklai, į kuriuos svaidoma medžiaga ir prie kurių galutinai sumažinamas grotelių dydis). Taikant standartines anglies paruošimo paslaugas, tai yra didžiausios-apyvartos dėvėjimosi prekės gamykloje ir yra didžiausias susidėvinčių dalių sąnaudų centras.
Anglies plaktuko trupintuvo susidėvinčių dalių lydinio pasirinkimas.Pramonės sutarimas dėl anglies paruošimo plaktukinių trupintuvų programų - atitinka pagrindinių plaktukų smulkintuvų originalios įrangos gamintojų, įskaitant Williams Patent Crusher, Pennsylvania Crusher (TerraSource Global) ir Hazemag - rekomendacijas.Mn13 austenitinis mangano plienaskaip pagrindinis plaktukų ir įdėklų plokščių lydinys. Mn13 suteikia tvirtumo, reikalingo, kad išgyventų atsitiktinius stogo akmenų ir trapių medžiagų smūgius, už kainą, atitinkančią didelius anglies smulkinimo paslaugų apyvartos rodiklius. Kai mineralinių pelenų kiekis nuolat didėja (virš 20 %) arba kai pelenų frakcijoje yra daug kvarco,vidutinio-chromo legiruoto plieno (Cr8–Cr15)užtikrina didesnį atsparumą dilimui nei Mn13 ir yra tinkamiausias atnaujinimas. Vidutinis-chrominis geležis užtikrina HRC 48–56 diapazono paviršiaus kietumą be labai didelio-chromo lydinių trapumo, išlaikant tinkamą kietumą retkarčiais pasitaikantiems kietiems įterpimams tiekiant anglis.
Užnaftos koksas ir degintas koksassmulkinimas plaktuku, mažesnė nešvarumų medžiagų rizika ir nuoseklesnė pašarų sudėtis leidžia pereiti prie kietesnių, atsparesnių dilimui{0}}lydinių. Vidutinė -chrominė geležis (Cr12–Cr15) yra standartinė rekomendacija, naudojama kokso plaktuko trupintuvams, kurių techninės priežiūros intervalai yra daug ilgesni nei Mn13, kai koksas dominuoja dilimui{6}}.
Rekomenduojami DUMA produktai, skirti trupinimui plaktuku:
Gaukite individualų Duma plaktukų pasiūlymą
Ritininis trupintuvas - Tikslus anglies ir kokso gaminio dydis
Ritininiai trupintuvai (dvigubai
Apdorojant koksą aliuminio lydyklose ir plieno gamyklose, ritininiai smulkintuvai yra dominuojanti mašina, skirta degtam naftos koksui ir atitinkančiam koksui pagal griežtas specifikacijas, reikalingas anodo gamybai arba aukštakrosnių naštos paruošimui.
Pagrindinės ritininio smulkintuvo susidėvinčios eksploatacinės medžiagos yraritinėlių kriauklių(cilindriniai nusidėvintys įdėklai, dengiantys gniuždomuosius ritinius) ir dantytųjų{0}}ritinių konfigūracijosesutraiškyti segmentus ar dantis. Ritinio apvalkalai daugiausiai abrazyviai nusidėvi visame paviršiuje, o susidėvėjimo raštas yra gana vienodas, bet greitėja dviejų ritinių sąlyčio zonoje.
Lydinio pasirinkimas ritininio trupintuvo susidėvinčioms dalims.Anglies ritininiams smulkintuvams, apdorojantiems mažesnį{0}}pelenų kiekį,Mn13ritininiai apvalkalai užtikrina tinkamą tarnavimo laiką ir yra tvirti, kad išgyventų atsitiktinius kietos uolienos įsiskverbimus. Didesnio-peleningumo anglims ir kokso ritinėlių smulkinimui,vidutinio-chromo legiruoto plieno (Cr12–Cr15)užtikrina žymiai ilgesnį ritininio apvalkalo aptarnavimo intervalą. Atsparus trinčiai -leiruotasis plienas (ABREX-atitinkamos klasės, Brinelio kietumas 400–500 HB) yra ekonomiška-kokso ritinėlių smulkinimo alternatyva, kai galima patikimai numatyti nuoseklų, mažą-smūgio trinties režimą, o atsparumo smūgiams rezervas yra ne toks svarbus.
Rekomenduojami DUMA gaminiai, skirti trupinimui voleliu / ritininiu būdu:
Smūginis trupintuvas - Antrinis dydžių nustatymas ruošiant anglį
Horizontaliojo veleno smūginiai trupintuvai (HSI) naudojami kai kuriose anglies paruošimo konfigūracijose antriniam rūšiavimui, ypač gamyklose, apdorojančiose mažesnes -pelenines anglis, kur dėl sumažėjusio mineralinių priemaišų kiekio abrazyvinis susidėvėjimas ribojamas iki valdomo lygio. HSI atviro rotoriaus konstrukcija ir lengva prieiga prie pūtimo strypo daro jį patraukliu didelės-apyvartos aplinkoje, pvz., smulkinant anglį.
Anglies HSI pritaikymui,Mn13 pūtimo strypaiyra standartinė bazinė linija, užtikrinanti atsparumą retkarčiais atsirandančiam stogo akmeniui arba geležies akmenų juostai tiekime. Jei norite švaresnio, mažesnio-pelenų kiekio,vidutinės-chrominės pūtimo strypai (Cr8–Cr12)užtikrina ilgesnį dilimo tarnavimo laiką. Labai aukšti -chrominiai pūtimo strypai (Cr26–Cr30), rekomenduojami grynam dilimui, pvz., kalkakmeniui ir švariam smiltainiui, paprastai netinka anglies trupinimui, nes jie yra trapūs, kai susiduria su kietesniu mineralų įsiskverbimu.
Rekomenduojami DUMA produktai, skirti smūginiam trupinimui naudojant anglį:
Anglies ir kokso smulkinimo lydinio pasirinkimo santrauka
Toliau pateikiamos standartinės pramonės-dėvimųjų anglies ir kokso dalių lydinių pasirinkimo gairės, atitinkančios paskelbtas pagrindinių anglių paruošimo įrangos gamintojų ir Amerikos anglių paruošimo draugijos (CPSA) rekomendacijas:
|
Medžiaga |
Smulkintuvo tipas |
Rekomenduojamas lydinys |
Pastabos |
|
Šiluminė anglis, mažai pelenų (<15%) |
Plaktukas trupintuvas |
Mn13 |
Standartinė bazinė linija; geras atsparumas trampinėms medžiagoms |
|
Thermal coal, high ash (>20%) |
Plaktukas trupintuvas |
Vidutinis{0}}chromas Cr8–Cr15 |
Geresnis atsparumas dilimui, palyginti su Mn13 |
|
Kokso anglis |
Plaktukas / ritininis trupintuvas |
Mn13 arba Cr12 |
Profilis pasirinktas pagal pelenų kiekį |
|
Naftos koksas (žalias arba kalcinuotas) |
Plaktukas / ritininis trupintuvas |
Cr12–Cr15 |
Maža kliūčių rizika leidžia naudoti kietesnį lydinį |
|
Sutiko koksą |
Rulonų smulkintuvas |
Cr12 arba AR400–500 HB |
Dilimas{0}}dominuojantis; pastovus pašaras |
|
Anglis, bet kokios rūšies |
Smūginis trupintuvas (HSI) |
Mn13 / Cr8–Cr12 |
Venkite labai daug chromo (Cr26+) |
Pagrindinio pasirinkimo principas:Naudojant anglį ir koksą, negalima pasikliauti austenitinio mangano plieno kietėjimo -elgsena, nes mažo-smūgio anglies trupinimo aplinka nesukelia pakankamo įtempio, kad suaktyvintų kietėjimo transformaciją įdėklo paviršiuje. Pasirinkite lydinio klases pagal paviršiaus kietumą, atitinkantį faktines dilimo sąlygas -, o ne darbinį-kietėjimo potencialą.
Kodėl verta rinktis DUMA anglies ir kokso smulkinimo susidėvinčioms dalims
- Išlaidų-optimizuota lydinio inžinerija.DUMA supranta, kad anglies ir kokso susidėvinčios dalys yra didelės{0}}tūrio, sąnaudų-jautrios eksploatacinės medžiagos. Mūsų Mn13 ir vidutinio-chromo lydinio formulės yra sukalibruotos specialiai mažo-smūgio, dilimo-dominuojančiam anglies ir kokso apdorojimo - nusidėvėjimo režimui, o ne tik pritaikytos iš kietųjų-uolienų kasybos rūšių. Tai reiškia, kad mokate už lydinio eksploatacines savybes, kurių iš tikrųjų reikia jūsų taikymui, nepermokėdami už kietumo atsargas, kurių anglies ir kokso paslaugai nereikia.
- Didelės{0}}apimties gamybos galimybė.Turėdama 4 komplektus 3–8 tonų vidutinio-dažnio indukcinių krosnių ir 4 komplektus 10–20 tonų gamtinių dujų krosnių, veikiančių namuose, DUMA gali išlaikyti didelius gamybos kiekius ir trumpus papildymo ciklus, kurių reikia anglies paruošimo gamykloms ir kokso apdorojimo sistemoms. Prekės išsiunčiamos per 7-10 dienų; nestandartinių lydinių užsakymai per 35–45 dienas.
- Suderinamas su pagrindiniais anglių smulkintuvų prekės ženklais.DUMA plaktukinio smulkintuvo susidėvinčios dalys apima pagrindinių anglies smulkintuvų originalios įrangos gamintojų, naudojamų visame pasaulyje anglies paruošimo, kokso tvarkymo ir energijos gamybos kuro ruošimo sistemose, rotorių konfigūracijas ir įdėklų geometriją. Rečiau paplitusiems arba pasenusiems trupintuvų modeliams DUMA atvirkštinės inžinerijos tarnyba sukuria tikslias matmenų kopijas iš susidėvėjusių dalių pavyzdžių arba inžinerinių brėžinių.
- ISO 9001:2015 sertifikuota kokybė.Kiekvieną gamybos partiją galima atsekti atliekant cheminę analizę, kietumo sertifikatą ir metalografinį patikrinimą. Nuosekli lydinio chemija užtikrina, kad vienos partijos plaktuko tarnavimo laikas būtų nuspėjamas nuo paskutinio -, kuris būtinas planuojant techninę priežiūrą nuolat veikiančiose-anglies paruošimo gamyklose.
- Individualūs plaktukų ir įdėklų dizainai.DUMA techninė komanda gali optimizuoti plaktuko paviršiaus geometriją, svorio pasiskirstymą ir medžiagų pasirinkimą pagal konkrečius anglies tipus, smulkintuvo rotoriaus konfigūracijas ir gaminio dydžio reikalavimus. Tai ypač aktualu žiediniams granuliatoriams ir specialiems anglies plaktukų malūnams, kur standartiniai pakaitiniai plaktukai gali neatspindėti optimalaus profilio jūsų konkrečiai medžiagai ir grandinei.
Kl.: Kodėl akmens anglims smulkinti rekomenduojamas Mn13, o ne aukštesnės kokybės -manganas (Mn18, Mn22), naudojamas kietųjų -uolienų kasyboje?
A: Aukštesnės -mangano klasės (Mn18, Mn22) atsparumas dilimui atsiranda dėl darbo-kietėjimo - proceso, kuriam aktyvuoti reikalingas didelis smūginis įtempis. Akmens anglys yra per minkštos, kad sukurtų smūgio įtampą, reikalingą šiai transformacijai. Eksploatuojant anglį, Mn18 ir Mn22 susidėvėjimas dėl paviršiaus trinties prieš pradedant dirbti{9}}prasmingai suaktyvinamas kietėjimas, kurio našumas nėra geresnis nei Mn13, o medžiagos kaina didesnė. Mn13 suteikia tvirtumo, reikalingo, kad atlaikytų tramplinų medžiagų poveikį, o{13}}kainuos tinkamas anglies nusidėvėjimo režimas.
Kl.: kada turėčiau pakeisti Mn13 į vidutinį{1}}chrominį geležį, skirtą plaktuko trupintuvo susidėvinčioms dalims?
Ats.: kai anglies pašaruose yra nuolat didelis mineralinių pelenų kiekis (daugiau nei 18–20 %), didelis kvarco kiekis pelenų frakcijoje arba kai Mn13 plaktuko tarnavimo laikas yra nepriimtinai trumpas pagal jūsų konkrečią rūdą -, paprastai mažiau nei 300–400 darbo valandų vienam rinkiniui. Vidutinė-chrominė geležis (Cr8–Cr15) užtikrina reikšmingai ilgesnį trinties laiką tokiomis sąlygomis. DUMA gali patarti dėl perėjimo taško, atsižvelgdama į jūsų anglies specifikacijas ir esamus nusidėvėjimo greičio duomenis.
Kl.: Ar DUMA gali tiekti susidėvėjusias dalis tiek anglies plaktuku, tiek kokso ritininiams trupintuvams?
A: Taip. DUMA gamina susidėvinčias plaktuko trupintuvų dalis (plaktukus ir įdėklų plokštes) ir ritininių smulkintuvų susidėvinčias dalis (ritininius apvalkalus ir trupinimo segmentus), skirtus tiek anglims, tiek koksui. Teiraudamiesi pateikite savo trupintuvo markę, modelį, rotoriaus ar ritinėlio matmenis ir esamą lydinio specifikaciją.
Kl.: Ar kokso tipas (žaliasis koksas, kalcinuotas koksas ir met koksas) turi įtakos besidėvinčių dalių pasirinkimui?
A: Taip. Degtas naftos koksas yra žymiai kietesnis ir abrazyvesnis nei žalias koksas, nes deginimo metu pašalinamos lakiosios medžiagos, o tai padidina struktūrinį standumą ir dalelių lūžių paviršių aštrumą. Kalcinuoto kokso paslauga paprastai garantuoja kietesnio lydinio klasę (Cr15 arba aukštesnę), palyginti su žaliojo kokso apdorojimu. Kokso krosnyse pagamintas koksas taip pat yra gana kietas ir jam priskiriamas vidutiniškai -chromui ar trinčiai{5}}atsparus legiruotojo plieno šeima, o ne paprastas mangano plienas.
K: Koks yra tipiškas Mn13 plaktukų naudojimo laikas ruošiant anglį?
A: Tarnavimo laikas labai skiriasi priklausomai nuo anglies pelenų kiekio, pralaidumo ir smulkintuvo konfigūracijos. Naudojant mažą-pelenų kiekį (10–15 % pelenų), Mn13 plaktuko tarnavimo laikas yra 500–1 000 darbo valandų. Naudojant didelį-peleningumą (25–35 % pelenų), 200–400 valandų intervalai yra tipiškesni. DUMA paprašius gali pateikti palyginamų anglies paruošimo operacijų atskaitos duomenis.
Kl.: Ar DUMA gali pakeisti{0}}senesnių arba nebegaminamų trupintuvų modelių plaktukų profilius?
A: Taip. DUMA atvirkštinės inžinerijos paslauga gamina tikslius 3D modelius iš susidėvėjusių dalių pavyzdžių, fizinių matavimų arba originalių inžinerinių brėžinių, todėl galima tiesiogiai pakeisti trupintuvų modelius, kuriuose OEM dalių nebepasiekiama arba pristatymo laikas yra nepriimtinas.
Anglies paruošimo ir kokso tvarkymo operacijos konkuruoja kaina už toną. Mažoje -maržos aplinkoje, kur energijos sąnaudos, techninės priežiūros darbas ir dalių sąnaudos tiesiogiai veikia pelningumą, susidėvinčių dalių pasirinkimas yra vienas iš nedaugelio valdomų kintamųjų, kurie reikšmingai susijungia per veiklos metus.
DUMA techninė komanda gali peržiūrėti jūsų anglies specifikacijas, trupintuvo konfigūraciją ir esamą susidėvėjusių dalių veikimą, kad rekomenduotų lydinį ir dizainą, kuris užtikrins mažiausią įmanomą kainą už toną apdorotos medžiagos.
Susisiekite su DUMA dėl anglies ir kokso susidėvinčių dalių rekomendacijos →