Kvarco ir silicio dioksido smulkinimo sprendimai: pažangi susidėvinčių dalių inžinerija
Techninė analizė: silicio dioksido mineralologija ir{0}}didelio streso gniuždymo dinamika
Gryno kvarco ir silicio dioksido{0}}turtingų uolienų (pvz., kvarcito ir pramoninio silicio dioksido smėlio) apdorojimas yra pati priešiškiausia aplinka smulkinimo mašinoms. Su silicio dioksidu (SiO2) koncentracija paprastai svyruoja nuo 95% iki 99%, šie mineralai tvirtai laikosi 7 kietumo laipsnio pagal Moso skalę.
Gryno kvarco ir silicio dioksido{0}}turtingų uolienų (pvz., kvarcito ir pramoninio silicio dioksido smėlio) apdorojimas yra pati priešiškiausia aplinka smulkinimo mašinoms. Kai silicio dioksido (SiO_2) koncentracija paprastai svyruoja nuo 95% iki 99%, šie mineralai tvirtai laikosi 7 kietumo laipsnio pagal Moso skalę.
Standartinio mangano plieno (Mn13) gedimas aplinkoje, kurioje yra daug silicio dioksido
Pramonės sutarimas ir valdžios parama: pagal pasaulinius metalurgijos standartus (įskaitant ASTM A128 ir ISO 13521, skirtus nusidėvėjimui{2}}atspariam liejamajam plienui), standartinis 13 % mangano plienas (Mn13) labai priklauso nuo didelio-greičio ir didelės{6}}masės smūgių, kad sukeltų jo išjudinimą{7}}}. mechanizmas.
Apdorojant gryną silicio dioksidą ir kvarcą, dažnai atsiranda ypatingas uolienų abrazyvumasmikro{0}}arimas ir pjovimaskol medžiaga gali sukietėti-. Matrica nusidėvi per anksti, todėl įdėklo tarnavimo laikas pražūtingas. Dėl šios priežastiesDuma aiškiai nerekomenduoja naudoti standartinio Mn13 gryno kvarco smulkinimui, tiesiogiai suderintas su tarptautiniu liejyklų sutarimu, siekiant apsaugoti operatorius nuo ankstyvų terminalų gedimų.
Kvarco smulkinimo medžiagos iššūkiai
Dūmos inžinierių komanda išskyrė keturis pirminius mechaninius ir fizinius gedimo būdus, su kuriais susiduriama apdorojant pramoninį kvarcą:
Ekstremalus mikro{0}}pjovimo dilimas
Aštrios{0}}kraštinės kvarco šukės veikia kaip natūralūs pjovimo įrankiai, mikroskopiniu lygiu išgrauždami standartines lydinio struktūras.
01
Didelis Brinelio / Vickerso kietumo skirtumas
Kai kvarco kristalai yra sukietinti standartinėmis plieno matricomis, nesukietėję įdėklų paviršiai greitai praranda tūrį.
02
Skilimo{0}}Plokštumos lūžio smūgis
Kvarcas lūžta išilgai skirtingų kristalinių plokštumų, sukurdamas netolygias lokalizuotas smūgines bangas per trupintuvo kontaktines plokštes.
03
Labai abrazyvūs mikro{0}} smulkmenos
Gryno silicio dioksido dulkių susidarymas pagreitina tris{0}}kūno abrazyvinį susidėvėjimą trupinimo kameros lygiagrečiose zonose.
04
Rekomenduojami kvarco ir silicio dioksido trupinimo sprendimai
Siekdama įveikti šiuos rimtus mineraloginius suvaržymus, „Duma“ pateikia kelių{0}}pakopų, pritaikymo-dėvimųjų dalių strategiją.
1. Pirminis gniuždymas: struktūrinio standumo įveikimas
Pirminiame etape reikalingas stiprus{0}}suspaudimas, kad būtų pažeistas kvarco riedulių neribotas gniuždymo stiprumas (UCS).
Įranga:Žandikaulio trupintuvas.
„Duma“ produkto sprendimas: Žandikaulio trupintuvo fiksuotos ir pasukamos žandikaulio plokštėsįmestiPatobulintas Mn18arbaDidelis{0}}Poveikis Mn22.
Dantų profilio strategija:Standartiniai arba dideli{0}}sunkūs karjero dantų profiliai naudojami atsižvelgiant į medžiagos tiekimo matmenis. Vengdami pernelyg sudėtingų profilių, kuriuose sutelkiamas struktūrinis įtempis, šie -sunkūs dantys palaiko nuolatinį paviršiaus sukibimą, neleidžia akmenims slysti ir maksimaliai padidina pradinį skilimo spaudimą.
Medžiagų mokslo lygiavimas
Išlieti naudojant labai stabilizuotą austenitinę matricą, mūsų Mn18 ir Mn22 profiliai yra kontroliuojami patentuoto mikrokompiuterio{2}}žingsnis-šildymas ir vandens-grūdinimas / grūdinimas.
Šis procesas pašalina trapius tinklinius karbidus, todėl plokštės yra „kietos, bet ne trapios“, todėl visiškai pašalinama ankstyvo skilimo{0}}plokštumos lūžių rizika.
2. Antrinis ir tretinis smulkinimas: tikslumas sumažinimas ir dilimo kontrolė
Antrinės ir tretinės redukcijos stadijos susiduria su didžiausiu nuolatiniu slydimo dilimu nuo silicio dioksido dalelių.
Įranga: kūgio trupintuvas.
„Duma“ produkto sprendimas: kūgio trupintuvo mantijos ir dubens įdėklai, kuriuose naudojama titano karbido (TiC) įdėklo technologija arba aukščiausios kokybės Mn22 lydinys.
Pažangioji metalurgijos strategija:
Didelės-tūrio kvarco operacijoms „Duma“ integruoja pažangius titano karbido (TiC) strypus į didelio-dėvėjimosi mangano matricos zonas. Titano karbidas pasižymi išskirtinai dideliu mikro-kietumu, kuris tiesiogiai atstumia S mikro-pjovimo veiksmą.iO2dalelių. Jei konkretūs eksploataciniai parametrai matematiškai nepateisina TiC įdėklų, „Duma“ inžinieriai aiškiai rekomenduos mūsų optimizuotą Mn22 High-Impact lydinį, kad subalansuotų eksploatavimo išlaidas ir komponentų ilgaamžiškumą.
Peržiūrėkite daugiau apie Duma TiC įdėklo dubenėlio įdėklą ir Concave
3. Tikslaus įvertinimo ir formavimo etapas: didelis{1}}greičio poveikis
Pramoniniam silicio dioksido smėlio gamybai arba stiklo -klasinio kvarco apdorojimui vertikalaus veleno smogtuvui reikalingi ypač atsparūs dilimui{1}} junginiai.
Įranga
VSI (Vertical Shaft Impactor) / Smūginis trupintuvas.
„Duma“ produkto sprendimas
Aukščiausios kokybės VSI rotoriaus antgaliai ir smūginio trupintuvo pūtimo strypai.
Išsami medžiagų parinkimo matrica:Duma tiksliai suderina pūtimo strypo matricą su jūsų gamyklos darbo sąlygomis:
Aukštos chromo pūtimo juostos
Pūtimo strypai smūginiams trupintuvams
Smūgio plokštė
Smūgio pūtimo juosta
Smūginio trupintuvo atsarginės dalys
trupintuvų pūtimo strypai
| Pūtimo juosta / komponento tipas | Metalurginės charakteristikos | Geriausios kvarco / silicio eksploatavimo sąlygos |
| Keramikiniai / TiC įdėklai | Titano karbido/keraminės matricos kompozitai | Pagrindinė rekomendacija:Prailgina dėvėjimosi laiką200%–300%labai abrazyvioje aplinkoje; radikaliai sumažina priežiūros išlaidas vienai tonai. |
| Aukštos kokybės chromuotas plienas (Cr20 / Cr26) | Kietumas išHRC 60–65; didelis chromo karbido tankis | Išskirtinis atsparumas dėvėjimuisi didelės našumo{0}}įrenginiams, kur smūgio suskaidymas dominuoja prieš neapdorotus struktūrinius smūgius. |
| Legiruotojo plieno strypai | Didelio{0}}tempimo konstrukcinis legiruotasis plienas | Tinka daug{0}}energijos reikalaujančioje-aplinkoje su kintamu sklaidos kanalo dydžiu. |
| Daug mangano turintis plienas (Mn13/18/22) | Dinaminis darbas{0}}austenitinio plieno grūdinimas | Išskirtinis tvirtumas; skirta minkštiems{0}}ir -vidutiniams ko-nuosėdams arba stipriems-smūgio pirminiams smūgiams. |
Siekdama užtikrinti optimalią investicijų grąžą, „Duma“ pateikia aiškias liejimo klases, pritaikytas jūsų specifiniams kvarco gavybos parametrams:
Techninis silicio dioksido atrankos vadovas
Kvarcito pamatinė uoliena (aukštas UCS, didelis smūgis):
Aukščiausios kokybės Mn22 arba keraminių įdėklų lydiniai.
„Duma“ gamybos meistriškumas ir kokybės užtikrinimas
Kiekviena kvarco{0}}susidėvima dalis yra suprojektuota, išlieta ir sertifikuota mūsų tiesiogiai valdomoje-42 000 m2liejyklų ekosistema.
Turime didelę liejimo biblioteką, kurioje yra daugiau nei 4 000 šablonų,{2}}įskaitant tikslius Metso C/HP/GP serijos, Sandvik CJ/CH/CS serijos, Terex ir Powerscreen profilius,-užtikrinant tobulą milimetrinio sutvirtinimo tikslumą ir nereikia keisti svetainės.
Visas techninis atsekamumas
Kiekvienas gamybos ciklas yra pažymėtas unikaliu šilumos numeriu. „Duma“ pateikia išsamią techninę kiekvienos partijos dokumentaciją, kurioje yra sertifikuotos medžiagos sudėties ataskaitos, mikro-kietumo profiliai, terminio apdorojimo kreivės ir metalografinės mikrografijos.
Tikra gamyklinė kainodara ir tiekimo grandinės saugumas
Kaip tiesioginio subjekto gamintojas, pašaliname prekybos įmonių maržas. Siūlome daug paruoštų -pristatyti-įprastų dalių atsargų (HP200, HP300, HP400, C80, C100), kurios pristatomos per 7–10 dienų. Didelio masto komponentai arba pritaikyti konstrukciniai projektai pristatomi naudojant patikimą 30 dienų individualų liejimo ciklą.
Bekompromisė B2B garantija
„Duma“ kiekvienam pramoniniam kvarco komponentui suteikia išsamią 12 mėnesių kokybės garantiją, apsaugančią nuo neapdoroto liejimo defektų, siūlanti tiesioginę gamyklos skiriamąją gebą be jokių paslėptų atsakomybės apribojimų ar išimčių, skirtų labai abrazyviai aplinkai.
Palaikykite jus kiekviename žingsnyje
Nesvarbu, ar jums reikia tiesioginės originalios įrangos gamintojų alternatyvos, ar reikia tinkinto-sukurto lydinio varianto, optimizuoto konkrečiam silicio dioksido telkiniui, „Duma“ inžinieriai gali padėti. Jei neturite originalių techninių brėžinių, mūsų komanda gali panaudoti atgalinę inžineriją iš susidėvėjusių pavyzdžių, kad atkurtų, optimizuotų ir išlietų didelio našumo{2}} atsargines dalis.