Kasybos ir agregatų gamyboje keičiamas trupintuvo susidėvinčių dalių, tokių kaipžandikaulio plokštelės, mantijos ir dubens įdėklaituri tiesioginės įtakos veiklos išlaidoms ir įrangos veikimo laikui.
Net jei susidėvinčios dalys yra pagamintos iš tos pačios rūšies didelio mangano plieno, jų faktinis tarnavimo laikas gali labai skirtis. Pagrindinis skirtumas yra ne tik lydinio sudėtis, bet irterminio apdorojimo procesas, ypačtirpalo terminis apdorojimas gesinant vandeniu.
1. Kodėl terminis apdorojimas lemia trupintuvų įdėklų našumą
Aukštos mangano plieno rūšys, tokios kaipMn18Cr2 ir Mn22Cr2yra plačiai naudojami didelio{0}}smūgio ir didelio{1}}dilimo gniuždymo srityse. Esant smūgiams ir gniuždymui, tinkamai apdorotas mangano plienas sukuria sukietėjusį paviršiaus sluoksnį, išlaikant kietą austenitinę šerdį, užtikrinančią puikų atsparumą smūginiam lūžimui.
Tačiaunes-daug mangano plienas natūraliai neturi šių savybių.
Pagrindinis mechanizmas: reikia suaktyvinti darbo grūdinimą
Pagrindinis daug mangano turinčio plieno pranašumas-darbo užgrūdinimas yranėra būdingas po liejimo. Jis turi būti įjungtas per valdiklįtirpalo terminis apdorojimas, pramonėje paprastai vadinamasvandens gesinimo terminis apdorojimas.
Tipiški proceso parametrai:
- Šildymo temperatūra:1050–1100 laipsnių
- Pakankamas mirkymo laikas
- Greitas vandens gesinimas
Po tinkamo gydymo:
- Karbido tinklai visiškai ištirpsta plieno matricoje
- Vienetas, stabilusaustenitinė mikrostruktūrasusidaro
Ši struktūra elgiasi kaip „minkštas, bet kietas pagrindas“:
- Pradinis kietumas aplinkHB 200
- Smūgio ir gniuždymo metu paviršiaus kietumas greitai didėja ikiHB 500+
- Eksploatacijos metu įdėklas tampa kietesnis, išlaikant vidinį kietumą
Dėl šios priežasties gerai{0}}apdoroti mangano plieno įdėklai dažnai apibūdinami taip"kuo daugiau jie dirba, tuo atsparesni{0}}dėvėjimuisi."
2. Kontroliuojamo tirpalo terminis apdorojimas Duma Machinery
Kaip profesionalus trupintuvų susidėvinčių dalių gamintojas,Jiangxi Duma mašinosgriežtai įgyvendina akontroliuojamas tirpalo terminio apdorojimo procesaskad būtų užtikrintas pastovus įdėklo veikimas.
1 veiksmas: skaitmeniniu būdu valdomas šildymas
Smulkintuvų įdėklai dedami į automatizuotas terminio apdorojimo krosnis ir lėtai kaitinami iki1050–1100 laipsnių.
Tikslios šildymo kreivės yra būtinos norint išvengti šiluminio įtempimo įtrūkimų, ypač dideliems liejiniams.
„Duma“ valdo automatizuotas krosnis su temperatūros valdymu realiuoju laiku-, užtikrinančiu vienodą šildymą ir optimalias metalurgines sąlygas.
2 veiksmas: mirkymas aukštoje{1}}temperatūroje, siekiant užtikrinti mikrostruktūros vienodumą
Esant didžiausiai temperatūrai, įdėklai laikomi pakankamai ilgai, kad karbidas visiškai ištirptų.
Tai labai svarbu storoms{0}}dalims.
Faktais{0}}pagrįstos galimybės:
NetgiŽiedinių trupintuvų įdėklai, kurių sienelių storis didesnis kaip 200 mmpasiekti nuoseklias vidines ir išorines mikrostruktūras, kurias kontroliuoja Dūma.
3 veiksmas: greitas vandens gesinimas (lemiamas momentas)
Iš karto po mirkymo raudoni{0}}kaitri įdėklai perkeliami įdidelės-talpos cirkuliuojančios vandens talpyklos.
- Aušinimo principas:
Didelio srauto{0}}cirkuliaciniai siurbliai užtikrina greitą ir vienodą aušinimą
Apsaugo karbido pakartotinį{0}nuosėdų susidarymą
Užfiksuoja austenitinę struktūrą
- Išmatuoti našumo rezultatai:
Paviršiaus kietumas po darbo grūdinimo:Didesnis arba lygus HB 500
Pailgėjimas:Didesnis arba lygus 40 proc.
Smūgio atsparumo gerinimas:20%+ lyginant su įprastais procesais
3. Trys įrodyti Duma didelio mangano plieno įdėklų pranašumai
1. Puikus atsparumas smūgiams
Net ir pakartotinai susidūrus su kietu uoliu, pvzgranitas ir bazaltas, įdėklai atsparūs trūkinėjimui ir lūžimui, todėl žymiai sumažėja neplanuotų prastovų laikas.
2. Ilgesnis tarnavimo laikas
Taikymas lauke rodo, kad įdėklai, apdoroti naudojant Duma optimizuotą vandens gesinimo procesą, paprastai pasiekiami20–40% ilgesnis tarnavimo laikasnei įdėklai, pagaminti naudojant įprastą terminį apdorojimą.
3. Puikus montavimo tikslumas
Optimizavus krosnies apkrovą ir gesinimo orientaciją, terminio{0}}apdorojimo-sukelta deformacija sumažinama iki minimumo.
Tai užtikrina tikslų atitikimą pagrindinių smulkintuvų, tokių kaipMetso ir Sandvik, sumažinant montavimo problemas ir papildomo mišinio suvartojimą.
4. Kaip atpažinti aukštos kokybės{1}}smulkintuvų susidėvėjusias dalis
Profesionaliems pirkėjams ir techninės priežiūros inžinieriams rekomenduojama atlikti šiuos techninius patikrinimus:
Patvirtinkite visiškai austenitinę struktūrą ir karbido valdymą pagalASTM A128standartus.
- Namų terminio apdorojimo įrenginiai-
Tik gamintojai, turintys didelius gesinimo bakus ir automatizuotas krosnis, gali užtikrinti partijų-į-nuoseklumą.
- Neardomasis bandymas (NDT)
Patikrinkite, ar įdėklai veikiaUT arba MT patikrinimaspašalinti vidinio įtrūkimo riziką.
Išvada
Didelio mangano plieno trupintuvų susidėvinčių dalių našumas priklauso ne tik nuo cheminės sudėties, bet ir nuotikslus ir kontroliuojamas terminis apdorojimas.
Derinant optimizuotą lydinio pasirinkimą su griežtai kontroliuojamu tirpalo terminiu apdorojimu ir vandens gesinimu,Duma Machinery pristato smulkintuvų įdėklus, kurių tvirtumas yra patikrintas, ilgaamžiškumas ir patikimas matmenų tikslumas..
Pasirinkus Dūmą, reikia rinktis susidėvėjusias dalis, kurios buvo patvirtintos metalurgijos mokslo ir realiomis{0}}gniuždymo sąlygomis.
