Užeikite į bet kurią smulkinimo įmonę ir paklauskite techninės priežiūros inžinieriaus, kokios rūšies mangano jie naudoja, ir greičiausiai gausite patikimą atsakymą, paremtą įpročiu, o ne inžinerija. Dauguma operacijų atliekamos pagal numatytuosius nustatymus, neatsižvelgiant į tai, ką užsakė ankstesnis svetainės valdytojas, arba tiesiog pasirenkamas didžiausias skaičius, darant prielaidą, kad daugiau mangano reiškia geresnį našumą. Ši prielaida ne tik klaidinga -, bet ir tyliai brangi.
Realybė yra tokia, kad tinkamos mangano rūšies pasirinkimas yra jūsų medžiagos, smulkintuvo tipo ir darbo sąlygų derinimas. Netinkamai naudokite netinkamą rūšį ir dalys susidėvės greičiau nei reikia arba jos išvis suskils. Supratimas, kodėl Mn13, Mn18 ir Mn22 veikiant apkrovai elgiasi skirtingai, yra kiekvieno garso susidėvėjusių dalių sprendimo pagrindas.
Smulkintuvas veikia
Kodėl mangano plienas veikia taip, kaip veikia
Visos trys rūšys priklauso austenitinio mangano plieno šeimai, kurią iš pradžių sukūrė seras Robertas Hadfieldas 1882 m. ir vis dar yra dominuojanti trupintuvų įdėklų medžiaga visame pasaulyje. Šių lydinių charakteristika yra kietėjimas darbe. Kai plieno paviršius yra pakartotinai veikiamas gniuždomojo poveikio, austenitinė mikrostruktūra patiria įtempimų -sukeltas transformacijas dėl mechaninio susipynimo ir martensitinės konversijos. Rezultatas – laipsniškas paviršiaus kietumo padidėjimas nuo maždaug 200 HB liejimo sąlygomis iki 450 iki 550 BHN ar daugiau aktyvaus gniuždymo metu, o šerdis išlieka pakankamai kieta ir lanksti, kad sugertų smūgius be lūžių.
Kritinės detalės, kurios dauguma pirkėjų pasigenda, yra šios: norint, kad darbo užgrūdinimo reakcija būtų suaktyvinta, reikia pakankamai smūgio energijos. Be pakankamo poveikio, plienas išlieka minkštas ir tiesiog nusitrina. Kuo didesnis mangano kiekis, tuo didesnės galimos kietumo lubos, bet tuo didesnis smūgio energijos slenkstis, reikalingas jam pasiekti. Būtent dėl šios priežasties Mn22 paleidimas naudojant mažai energijos{4}}sunaudojančią programą yra neproduktyvus. Plienas niekuomet nesukietėja, paviršius išlieka artimas liejimo -minkštumui, o dėvėjimosi greitis greitėja, o ne gerėja. Jūs mokate priemoką už našumą.
Ką iš tikrųjų duoda trys klasės
Skaičius kiekvienos rūšies žymėjime nurodo apytikslę mangano procentinę dalį lydinyje. Chromo priedai, žymimi Cr priesaga tokiose klasėse kaip Mn13Cr2 arba Mn18Cr2, pagerina pradinį kietumą ir skatina smulkesnį karbido pasiskirstymą, todėl dauguma rimtai susidėvinčių dalių gamintojų dabar standartiškai tiekia modifikuotas chromo{5} versijas.
| Mn turinys | Darbui grūdintas paviršius (BHN) | Geriausias programos profilis | |
|---|---|---|---|
| Mn13 / Mn13Cr2 | ~13% | nuo 450 iki 500 | Minkšta ir vidutinė uoliena, kalkakmenis, perdirbimas, kintama apkrova |
| Mn18 / Mn18Cr2 | ~17–19% | nuo 500 iki 550 | Kieta uoliena, granitas, bazaltas, nuoseklus droselio pašaras |
| Mn22 / Mn22Cr2 | ~21–23% | 550+ | Ekstremalios galios, kvarcito, takonito, didelio silicio dioksido rūdos |
Mn13 yra klasė, kuri puikiai susidoroja su nenuspėjamumu. Dėl santykinai nedidelio mangano kiekio jame yra puikų kietumą ir atsparumą smūgiams, todėl jis yra teisingas pasirinkimas, kai skiriasi tiekimo sąlygos, kai į kamerą gali patekti geležis ar armatūra arba kai smulkinama medžiaga yra kalkakmenis, dolomitas ar kiti minkštesni užpildai. Jis tinkamai sukietėja esant vidutiniam poveikiui ir užtikrina patikimą tarnavimo laiką už mažesnes medžiagos sąnaudas vienam vienetui. Čia reikalaujant aukštesnės klasės, įdėklo tarnavimo laikas nepailgės. Tai sutrumpins.
Mn18 yra pramonės standartas dėl priežasties. Sudėtyje yra 17–19 procentų mangano, todėl jis yra optimalioje pusiausvyroje tarp kietumo ir kietėjimo potencialo įvairiems kietųjų uolienų darbams. Esant pastovioms droselio padavimo sąlygoms, eksploatacijos metu Mn18 paviršiai pasiekia 500–550 BHN, o tai užtikrina tokį krašto išlaikymą, nuo kurio priklauso granito karjerų ir bazalto užpildų gamyklų operatoriai. Jei žaidžiate sunkų roką ir nesate tikri, nuo ko pradėti, Mn18 beveik visada yra teisingas pirmasis pasirinkimas.
Mn22 yra specializuotas, o ne universalus atnaujinimas. Jis pasiekia aukščiausias atsparumo darbui kietumo vertes iš trijų, tačiau tam reikia tikrai agresyvių, daug{2}}energijos gniuždymo sąlygų. Taikymas, pateisinantis Mn22, apima stambias pirmines trupinimo kameras, kuriose apdorojamas kvarcitas, daug -silicio dioksido užpildų, geležies rūda arba takonitas, kur Mn18 nusidėvi pastebimai greičiau nei priimtini kampanijos tikslai.
Žandikaulio svyravimas ir fiksuotos plokštės Mn13: kai žemesnė klasė yra tinkamas skambutis
Viena iš labiausiai paplitusių klaidų renkantis žandikaulių trupintuvo įdėklą yra aukštesnės mangano klasės nurodymas, nei reikalaujama.Žandikaulio sūpynės ir fiksuotos plokštės Mn13išliks teisinga specifikacija įvairiose srityse, nei daugelis operatorių supranta. Atliekant perdirbimo operacijas, apdorojant betono griovimo šiukšles, antriniuose žandikaulių trupintuvuose, kuriuose tvarkomas iš anksto-susmulkintas užpildas, ir bet kokiame žandikaulių panaudojime, kai pašarų sudėtis yra kintama ir metalo suvaržymo rizika yra reali, Mn13 plokštės pasižymi geru kietumu ir smūgių sugeriamumu, palyginti su Mn18 arba Mn22.
Taip pat svarbi žandikaulio gniuždymo geometrija. Tiek fiksuota žandikaulio plokštė, kuri tvirtinama prie stacionaraus rėmo, tiek sūpynės žandikaulio plokštė, kuri tvirtinasi prie „pitman“ ir užtikrina uždarymo judesį, patiria labai lokalizuotą susidėvėjimą, susitelkusį apatinėje gniuždymo zonoje. Kai pašarinė medžiaga nėra pastoviai pakankamai kieta, kad būtų galima visiškai sukietėti, aukštesnės klasės manganas išlieka minkštos austenitinės būsenos, o plokštės paviršius susidėvi dėl paprasto trinties. Žandikaulio svyravimas ir fiksuotos plokštės Mn13 tokiomis sąlygomis bus pranašesnės už aukštesnes klases, nes atsparumo -ir- sąnaudų santykis labiau atitinka faktinį nusidėvėjimo mechanizmą.
Žandikaulio trupintuvų skruostų plokštelės dažnai yra viena klase žemesnės nei pačios žandikaulio plokštelės būtent dėl šios priežasties. Įprasta lauko konfigūracija suporuoja Mn18Cr2 žandikaulio plokštes su Mn13Cr2 arba Mn14 skruostų plokštelėmis, nes skruostų plokštės patiria mažesnį gniuždymo poveikį ir daugiau slysta.
DUMA Jaw Swing & Fixed Plokštės Mn13
Mn18 mobiliojo žandikaulių smulkintuvo operacijoms
Mobiliosios smulkinimo operacijos kelia tam tikrų iššūkių, dėl kurių medžiagų parinkimas tampa sudėtingesnis nei stacionarių įrenginių įrenginiuose. Tiekimo nuoseklumas nuolat keičiasi, kai mašina seka svetainę. Per didelės medžiagos, užterštumo ir kintamų uolienų tipų poveikio įvykiai yra dažnesni nei kontroliuojamoje augalų aplinkoje. Neplanuoto įdėklo keitimo mobiliajame įrenginyje kaina apima ne tik dalis, bet ir mašinos prastovą, padėties nustatymo vėlavimus ir kasimo sekos sutrikimus.
Mn18, skirtas mobiliesiems žandikaulių trupintuvams, tapo pramonės standarto rekomendacija būtent todėl, kad jis puikiai susidoroja su šiuo kintamumu. Didesnis mangano kiekis, palyginti su Mn13, suteikia jam platesnį grūdinimo langą, o jo atsparumas smūgiams išlieka pakankamai didelis, kad sugertų smūgio įvykius, kurie yra įprasti naudojant mobiliuosius įrenginius, nesukeliant įtrūkimų rizikos, kurią gali sukelti Mn22, kai smūgio sąlygos yra nenuoseklios. Operatoriai, perdirbantys granitą, kietą kalkakmenį ar mišrius kietųjų uolienų pašarus mobiliuoju smulkintuvu, nuolat gaus ilgesnes ir labiau nuspėjamas įdėklų kampanijas iš Mn18 nei iš bet kurios kitos gretimų markių.
Smulkintuvo tipas formuoja tinkamą rūšį
Ta pati uoliena, apdorojama skirtingais trupintuvų tipais, gali reikalauti skirtingų mangano rūšių, nes mechaninės apkrovos profilis iš esmės keičiasi skirtingų tipų mašinomis.
Žandikaulio trupintuvuose dominuojantis susidėvėjimo mechanizmas yra gniuždomasis smūgis kartu su tam tikru slydimu, kai medžiaga veikia per kamerą. Mn13Cr2 tvarko daugumą kalkakmenio ir perdirbimo programų; Mn18Cr2 yra granito ir kietųjų uolienų pirminio smulkinimo standartas; Mn22Cr2 yra pateisinamas tik labai dideliems žandikaulių trupintuvams, apdorojantiems tikrai didelio{7}}trinimosi rūdas.
Kūgiuose trupintuvuose mantijos ir dubens įdėklo sąveika sukuria gniuždomąjį gniuždymo veiksmą, kuris yra mažiau veiksmingas, bet tolydesnis nei žandikaulio gniuždymas. Mn18Cr2 yra pramonėje numatytasis antrinių ir tretinių kūginių trupintuvų įdėklai kietųjų uolienų gamyboje. Mn13Cr2 tinka smulkiems gniuždymo kūgiams, kur uždara pusė yra sandari ir smūgio energija per ciklą mažesnė. Mn22Cr2 naudojamas didelio našumo{9}}pirminiams kūgiams kietųjų uolienų kasyboje, kur pašarų abrazyvumas nuolat yra didelis.
Horizontaliojo veleno smūginiuose trupintuvuose akmenys pasislenka. Pūtimo strypai patiria didelio greičio poveikį, o ne gniuždymo jėgą, o susidėvėjimo mechanizme vyrauja dilimas, o ne suspaudimas. Paprastą mangano plieną kartais visiškai išstumia daug chromo baltojo geležies, naudojant labai abrazyvinius HSI įrenginius, nors Mn14 ir Mn18Cr2 pūtimo strypai išlieka tinkami ten, kur dėl metalo pavojaus kietumas yra svarbesnis už gryną atsparumą dilimui.
Pertrauka{0}}Protokolas: žingsnis Dauguma operacijų praleisti
Tinkamo įvertinimo pasirinkimas yra tik pusė lygties. Iš liejyklos atkeliauja nauji mangano įdėklai, kurių Brinelio kietumas yra maždaug 200–220, o tai iš esmės yra minkštas plienas. Jiems reikia kontroliuojamo įsilaužimo-, kad būtų sukurtas darbinis-sukietėjęs paviršiaus sluoksnis, užtikrinantis dizaino dėvėjimosi laiką.
Nedelsiant paleisti naują mangano įdėklą visu pajėgumu yra vienas patikimiausių būdų sutrumpinti jo tarnavimo laiką. Esant pilnai apkrovai, kol paviršius nesukietėjo, manganas gali deformuotis plastiškai, o ne sukietėti. Kūgio trupintuvo apvalkaluose tai sukuria metalo srautą, kai medžiaga tiesiogine prasme migruoja veikiant slėgiui, iškreipiant profilį ir galimai užblokuojant reguliavimo žiedą. Teisingas protokolas yra naudoti smulkintuvą maždaug 50 procentų vardinio pajėgumo pirmąsias keturias–šešias valandas, kad paviršiaus grūdinimo mechanizmas sukurtų stabilų šarvų sluoksnį prieš laipsnišką apkrovą padidinant iki visiško gamybos greičio.
Sprendimo priėmimas
Trys klausimai išsprendžia daugumą mangano rūšies pasirinkimo sprendimų: koks yra jūsų pašarinės medžiagos kietumas ir abrazyvumas? Koks yra trupintuvo tipas ir kokią poveikio energiją jis generuoja esant jūsų veikimo nustatymams? Ar pastebėjote įtrūkimus, kurie rodo per aukštą laipsnį arba neįprastai greitą abrazyvinį nusidėvėjimą, o tai rodo, kad klasė yra per žema?
Atsakymai į šiuos tris klausimus yra labiau susiję su įdėklo našumu nei bet kuri katalogo specifikacija. Mn13 nėra biudžeto pasirinkimas, o Mn22 nėra automatinis našumo atnaujinimas. Tai įrankiai, sukurti konkretiems darbams, o tinkamai juos naudojanti operacija visada pranoks tą, kuri pagal nutylėjimą yra įprotis arba kaina.
